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BROYEUR PUISSANT

BROYEUR PUISSANT

1. Outils de coupe en acier à outils à haute teneur en chrome, écart réglable et durable.

2. La grande roue à courroie et le volant d'inertie augmentent le moment d'impact et la capacité.

3. La conception lourde et anti-poussière, avec plaque insonorisée, peut empêcher les vibrations et le bruit.

4. Le dispositif de sécurité de verrouillage protège l'opérateur et la machine.

5. La coupe alternée réduit efficacement la poussière et économise de l'énergie.

6. Moteur conçu avec une protection contre les surcharges, qui s'arrête automatiquement lorsqu'il passe en mode de protection.

7、 Équipé de roulettes, facile à déplacer ou à placer.

8. Conception détachable pour un entretien facile.

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Description

Caractéristiques


ROULEAU À LAME

1、"R"

Rouleau à lame en forme de « V » frontal : pour supporter un impact de coupe important ; seulement deux points de coupe entre le rouleau à lame et les lames du stator, adaptés au broyage de tuyaux durs à paroi épaisse et de tôles épaisses, etc.

2、"L"

Rouleau à lame en forme de « V » : avec un grand espace de lame, facile pour les matériaux coupés rapidement ; seulement deux points de coupe entre le rouleau de lame et les lames du stator, idéal pour réduire l'impact de coupe et écraser les bouteilles, les tuyaux et les films, etc.

3、"S"

Structure de lame solide : empêche efficacement les matériaux de tomber dans les lames rotatives ; portée maximale de l'impact de coupe ; convient au broyage de matériaux très durs, tels que des blocs de colle, des tuyaux à paroi épaisse, des tôles épaisses, etc.

Paramètres

Modèle SQL400 SQL600 SPL800
Puissance (kw) 7.5 15 30
Vitesse de rotation (tr/min) 580 500 440
Quantité de couteaux à rotation décalée (PCS) 12 18 24
Quantité de couteaux fixes (PCS) 2 4 4
Diamètre du rotor (mm) 245 290 400
Taille d'entrée (mm) 400*230 600*300 800*400
Diamètre de l'écran (mm) dix 12 12
Conteneur manuel = = =
Dimensions (L*L*H)(mm) 1,32*0,86*1,46 1,70*1,15*1,88 2,22*1,38*2,38
Poids (kg) 430 850 1800
REMARQUE : 1 ) » = « Signifie Standard » Ô " Moyens Options

Q1 : Quelle configuration de rotor — 1"R", 2"L" ou 3"S" — est la mieux adaptée à mon flux de travail de recyclage du plastique ?

UN: SOYU conçoit trois géométries de rotor personnalisées pour garantir une efficacité de concassage maximale en fonction des caractéristiques spécifiques de votre matière première :
  • 1"R" (Rotor en "V" à l'avant) : Conçue pour les matériaux à forte résistance aux chocs et à parois épaisses, comme les profilés lourds et les tôles épaisses, cette machine concentre la force de coupe grâce à un alignement précis des lames en deux points contre les contre-lames, permettant ainsi de broyer les plastiques durs sans effort.
  • 2"L" (Rotor en V déporté) : Conçu avec un dégagement élargi pour le logement de la lame, il est le choix idéal pour une alimentation rapide en déchets creux volumineux et légers tels que les bouteilles en PET et les films souples, éliminant ainsi les rebonds de matériau.
  • 3"S" (Rotor solide renforcé) : Conçu pour les déchets solides extrêmement résistants, tels que les agglomérats de plastique, ce broyeur à noyau plein élimine totalement les zones mortes et empêche ainsi le blocage de l'arbre par les blocs de grande masse.

Q2 : Quelle métallurgie est utilisée pour les pales, et comment permet-elle de réduire mes coûts d'exploitation ?

UN: Pour minimiser vos coûts d'outillage, les lames du concasseur sont forgées à partir de matériaux de première qualité. acier à outils à haute teneur en chrome Nos machines sont dotées d'un système de réglage précis de l'écartement des lames. Ce système permet à votre équipe d'ajuster l'écartement pour une durée de vie accrue des lames et une coupe nette, quelle que soit l'épaisseur du matériau.

Q3 : Les poussières fines constituent un problème courant dans la granulation des plastiques. Comment y remédier ?

UN: Nous maîtrisons le problème de la poussière grâce à une conception structurelle et physique avancée. Notre séquence de coupe alternée en forme de « V » garantit un cisaillement net du plastique plutôt qu'une pulvérisation brutale, réduisant ainsi considérablement les particules fines. Pour les installations soumises à des normes strictes de qualité de l'air, un système d'évacuation par cyclone en circuit fermé peut être intégré afin d'extraire automatiquement les résidus tout en piégeant les microparticules par filtration.

Q4 : Comment les dispositifs de sécurité garantissent-ils la conformité aux normes internationales de sécurité au travail ?

UN: Chaque machine est équipée d'un système de sécurité à double circuit, mécanique et électrique. La commande intelligente empêche la mise en marche du moteur principal si la trémie d'alimentation est endommagée ou si le support inférieur de la grille est déverrouillé pour maintenance. Par ailleurs, la chambre de coupe supérieure reste verrouillée mécaniquement jusqu'à l'arrêt complet du rotor, garantissant ainsi une protection optimale de vos opérateurs.

Q5 : Le concasseur est-il suffisamment flexible pour une installation de traitement multi-matériaux ou multi-couleurs ?

UN: La polyvalence absolue est au cœur de l'ADN de nos machines. L'ensemble est monté sur des roulettes pivotantes industrielles robustes avec freins, ce qui lui confère une grande mobilité au sein de votre atelier. De plus, nous utilisons une conception modulaire intelligente à corps détachable. La trémie, les plaques de la chambre et le panier de tamisage se démontent facilement, permettant à votre équipe d'effectuer rapidement des changements de couleur ou de matériau sans aucun risque de contamination croisée.
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