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Déchiqueteuse de films/déchiqueteuse de sacs en plastique

Lors du déchiquetage de films et de sacs en plastique, les matériaux peuvent s'enrouler dans le broyeur, entraînant une panne de la machine. SOYU propose des broyeurs spécialement conçus pour les films PP/PE, les sacs tissés, les sacs géants, etc. Ils sont conçus pour éviter les problèmes d'enroulement et les particules déchiquetées présentent des tailles constantes de 40 à 100 mm. La capacité varie de 500 à 6 000 kg/h en fonction du modèle de machine.

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REGARDER LA VIDÉO

 Vidéo de test du broyeur de recyclage de films SOYU PP/PE, démontrant une réduction de taille très efficace des films plastiques souples.

 Vidéo de démonstration de la broyeuse de films polymères industrielle SOYU, traitant de grands rouleaux de films d'emballage.

 Démonstration vidéo de la déchiqueteuse de sacs jumbo SOYU, traitant automatiquement les sacs tissés en PP résistants.

Description



Écran
Un écran spécial peut être choisi en fonction des différents matériaux.
Arbre
Deux arbres contrarotatifs sont équipés de lames spéciales.
L'emplacement de l'arbre assure une alimentation automatique. L'arbre traité thermiquement prolonge sa durée de vie.
Absence de dispositif de poussée, disposition rapprochée des pales du rotor pour éviter l'enroulement du matériau.
Les pales du stator, de structure assemblée et de même taille que les pales du rotor, offrent une grande polyvalence et réduisent les coûts de maintenance.
La lame est fabriquée en acier CrMoV de haute qualité, avec un revêtement en titane, ce qui prolonge efficacement sa durée de vie.
Transmission et garde
La boîte de vitesses à large base et renforcée accroît le facteur de sécurité et assure un fonctionnement stable sur le long terme.
Conception allongée de l'arbre principal, décalage vers l'extérieur de la sortie de matériau interne du siège de palier, autant d'éléments qui réduisent efficacement l'influence sur le joint d'huile et le palier.
L'amortisseur en caoutchouc minimise les chocs et absorbe les impacts, ce qui rend le broyage stable et protège le moteur de la boîte de vitesses.
Le couvercle de protection assure la sécurité de l'opérateur.







Paramètres :

Modèle SRSF750 SRSF900 SRSF1100 SRSF1400 SRSF1600 SRSF2100
Diamètre de rotation (mm) Φ400 Φ400 Φ400 Φ400 Φ480 Φ480
Chambre de coupe (mm) 1100x768 1100x900 1100x1131 1100x1362 1220x1593 1220x2055
Nombre de pales de rotor (pièces) 39X2 45X2 57X2 69X2 81X2 105X2
Nombre de pales du stator (pièces) (12+2)X2 (14+2)X2 (20+2)X2 (24+2)X2
Hauteur de décharge H1 (mm) 622 622 622 622 820 820
Diamètre de l'écran (mm) Z40 Z40 Z40 Z40 Z60 Z60
Puissance du moteur (kW) 2x37 2x45 2x55 2x75 2x110 2x160
Dimensions (L x l x H) (mm) 2701x2105x2151 2800x2105x2151 3520x2259x2151 3751x2259x2151 4100x1810x2630 4860x1810x2630
Poids (kg) Environ 5700 Environ 5800 Environ 6500 Environ 7000 Environ 9500 Environ 13 000





Composants certifiés de qualité supérieure

Les machines SOYU répondent aux normes industrielles les plus exigeantes. Nos broyeurs industriels de films plastiques et de sacs tissés en PP sont certifiés ISO 9001 et CE, garantissant une sécurité et des performances optimales. Pour une disponibilité 24h/24 et 7j/7, nous intégrons des composants haut de gamme de marques internationales telles que Siemens, Schneider et NSK.

Q1 : Pourquoi cette machine SOYU élimine-t-elle le poussoir hydraulique traditionnel (vérin) ?

UN Les broyeurs traditionnels à arbre unique utilisent un poussoir hydraulique pour forcer les matériaux contre le rotor de coupe. Cependant, lors du traitement de films haute ténacité en paquets ou de big bags en balles, les matériaux se coincent et se coincent souvent dans les espaces du poussoir. Le SOYU MACHINE DE DÉCHIRAGE DE FILMS PLASTIQUES INDUSTRIELS ET DE SACS TISSÉS EN PP met en œuvre une conception révolutionnaire sans poussoir. En utilisant deux arbres contrarotatifs , elle exploite des forces de morsure agressives vers l'intérieur pour atteindre Saisie automatique et continue des matériaux (alimentation automatique) Cette réingénierie simplifie la structure de la machine, réduit la consommation d'énergie hydraulique et empêche complètement la formation de ponts ou le blocage du film souple.

A: Les broyeurs traditionnels à arbre unique utilisent un poussoir hydraulique pour forcer les matériaux contre le rotor de coupe. Cependant, lors du traitement de films haute ténacité en paquets ou de big bags en balles, les matériaux se coincent et se c

UN Elles diffèrent complètement en termes de contrôle de la taille et de fréquence de cisaillement :
  1. Contrôle de la taille de sortie (écran) Les broyeurs à double arbre génériques ne possèdent pas de tamis et produisent des bandes ou des morceaux longs et irréguliers pour un déchiquetage grossier. Cependant, ce modèle spécialisé La machine de déchiquetage industrielle pour films plastiques et sacs tissés en PP est dotée d'un écran incurvé de précision au fond. , en veillant à ce que les matériaux flexibles soient cisaillés à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'ils puissent passer à travers le tamis, délivrant des flocons uniformes (\(40\text{ mm} - 100\text{ mm}\)).
  2. Conception de la lame Les broyeurs génériques utilisent des lames à disque larges et imbriquées avec des écarts plus importants. Cette machine est dotée de petits blocs de lames étroitement agencés interagissant avec des lames de stator de haute précision, créant une action de cisaillement dense et à haute fréquence qui empêche les films flexibles de glisser ou de se décoller.

Q3 : Les films plastiques et les sacs tissés s’enroulent facilement autour du rotor. Comment cette machine empêche-t-elle l’enroulement du matériau ?

UN Nous résolvons le problème d'emballage et de liage grâce à deux conceptions autonettoyantes synchronisées :
  • Réseau de lames décalées à haute densité Les lames rotatives sont disposées en quinconce le long des deux rouleaux. Les films souples sont découpés en minuscules fragments dès leur entrée dans la zone de coupe, empêchant ainsi la formation de longs filaments susceptibles de bloquer l'axe central.
  • Lames de stator intégrées Les lames du stator assemblées épousent parfaitement les contours du rouleau, agissant comme des racleurs structurels qui enlèvent et coupent en continu tous les résidus de film adhérant aux arbres pendant la rotation.

Q4 : Les films agricoles et les big bags sont souvent fortement contaminés par du sable et des gravillons. Comment gérez-vous l’usure rapide des lames ?

UN Pour résister aux conditions de recyclage difficiles, SOYU bénéficie de deux améliorations structurelles :
  • Matériaux haut de gamme et revêtement en titane Les lames de coupe sont fabriquées à partir de matériaux de première qualité. CrMoV (Chrome-Molybdène-Vanadium) acier à outils haute résistance, amélioré par un traitement spécial Revêtement en titane Cela améliore considérablement la résistance à l'abrasion et la tolérance aux chocs par rapport aux lames en acier nu, les protégeant ainsi du sable abrasif.
  • Conception indexable à 4 voies Chaque lame rotative possède quatre arêtes de coupe symétriques. Lorsqu'un tranchant est usé, il suffit de desserrer le boulon et de faire pivoter la lame carrée de 90° pour révéler un tranchant neuf. Chaque lame est réutilisable quatre fois, ce qui réduit considérablement les coûts de remplacement des consommables.

Q5 : La poussière de plastique ou l'eau de lavage sale générées lors du broyage fin risquent-elles d'endommager la boîte de vitesses et les roulements ?

UN Absolument pas. SOYU met en œuvre un conception de siège de palier décalé vers l'extérieur Les paliers renforcés sont entièrement montés à l'extérieur de la chambre de broyage et équipés de fentes d'évacuation dédiées. Qu'il s'agisse de poudres de film parfaitement sèches chargées d'électricité statique ou de matériaux humides provenant de lignes de lavage, les impuretés ne peuvent pas pénétrer au-delà des joints d'étanchéité dans les paliers ou la boîte de vitesses, garantissant ainsi un fonctionnement continu et robuste 24 h/24 et 7 j/7.
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